Ласерско обележавање, као бесконтактна обрада, не генерише механички стрес и нема проблема као што су хабање и опадање које се могу наћи у другим традиционалним методама обраде као што су фарбање спрејом и налепнице, тако да се широко примењује у разним индустријама.
Ако се разликује по принципима рада, ласерско обележавање се може поделити на много типова, а различите врсте ласерског обележавања одговарају различитим системима ласерске контроле. Узмимо за пример термичку обраду и хладну обраду у ласерском обележавању.
Термичка обрада користи ласерске зраке високе енергије за загревање површине материјала, изазивајући физичке или хемијске реакције као што су карбонизација и оксидација кроз ласер, чиме се објекту даје трајна ознака. У индустријама са ниским захтевима за прецизношћу, као што је обележавање на нерђајућем челику, дрвету и кожи, може се изабрати термичка обрада. Ласери са влакнима или ЦО₂ су обично пожељнији избор за термичку обраду. Иако термичка обрада не захтева веома високу прецизност одласерски контролер, захтева да систем ласерске контроле поседује добру излазну снагу и способност синхронизације скенирања.
Хладна обрада се углавном ослања на фотохемијске ефекте или нетермалне физичке ефекте, користећи ласерске фотоне да директно разбију молекуларне везе материјала. Хладна обрада се може применити у областима са високим захтевима за прецизност обраде, као што су електронски производи, чипови и медицински уређаји. Овај метод обраде обично користи ултраљубичасте ласере, зелене ласере или пикосекундне ласере. У поређењу са термичком обрадом, хладна обрада има строже захтеве у погледу прецизности ласерског контролера.
Ласерски контролер утиче на брзину, тачност и квалитет ласерског обележавања. Приликом избора аласерски контролер, неопходно је обезбедити да ефекат ласерског обележавања буде јасан, без одступања и са доследном дубином обележавања. Добар ласерски контролер може ефикасно да избегне проблеме као што су нејасно обележавање, црне ивице или топљење на ивицама или деформација шара.
