Као једна од најважнијих индустријских сировина, бакарна фолија има вишеструке предности као што су одлична електрична проводљивост, топлотна проводљивост и дуктилност. Због континуираног раста тржишне потражње за енергијом и брзог развоја информационог доба, потражња за бакарном фолијом у врхунској производњи наставља да расте; на пример, бакарна фолија је присутна у више индустрија као што су паковање чипова, батерије и ПЦБ. Бакарна фолија се више не користи само као материјал за међусобно повезивање кола, већ је постала кључна сировина која подржава две кључне индустрије информационе индустрије.
Развој бакарне фолије ка врхунској, ултра танкој и високој прецизности постао је неизбежан тренд. У таквим сценаријима примене врхунске производње, предности ласерског сечења су посебно значајне. Традиционална механичка обрада лако ствара механички стрес који узрокује материјалну штету. На пример, ултра-танка бакарна фолија која се користи у литијумским батеријама је веома склона цепању и деформацији услед механичке обраде, а таква микроскопска оштећења могу, у одређеној мери, да утичу на век трајања и перформансе батерије. Поред тога, производња калупа има дуг производни циклус и високе трошкове модификације, што отежава флексибилно прилагођавање променама у обрасцима обраде. Хемијско нагризање укључује сложене процесе, има ограничену компатибилност материјала, а његов начин производње озбиљно одступа од концепта зелене производње.
Ласерска обрада је, с друге стране, бесконтактни процес без механичког напрезања, који може ефикасно избећи оштећење обрађеног материјала и обезбедити сигурност и интегритет готовог производа, посебно погодан за обраду ултра танке бакарне фолије која се користи у батеријама. Екстремно висока прецизност обраде омогућава ласерско сечење да изврши сложено сечење шаблона и обраду микро рупа на бакарној фолији, добро испуњавајући захтеве штампаних плоча или електронских уређаја са сложеним шарама. Штавише, ласерско сечење је засновано на дигиталној графичкој обради, коју је лако модификовати и складиштити, што га чини веома погодним за прилагођене и мале серије производње и омогућава непосредну следљивост обраде података, значајно смањујући трошкове истраживања и развоја и покушаја и грешака.
Бакарна фолија која се користи у врхунској производњи обично има карактеристике као што су екстремна танкост и флексибилност. Ова врста бакарне фолије поставља веома високе захтеве за прецизност и стабилност обраде како би се обезбедио висок квалитет и висок принос готових производа. Тхегалванометар двоструки систем контроле летећег видакоји је развио Схениан —ЗЈС716-130—пружа решење за високо прецизну обраду бакарне фолије.
Овај систем ласерске контроле усваја технологију галванометра и КСИ порталне летеће везе, у комбинацији са прецизним визуелним позиционирањем и функцијама графичког препознавања, омогућавајући прецизно сечење и гравирање графике ултра великог формата.
Аутоматска корекција галванометра може брзо да заврши калибрацију галванометра. Са 16 ГБ великог капацитета за складиштење, подржава рад ван мреже и складиштење великог броја програма за обраду.
Овосистем ласерске контролеинтегрише технологију енкодера и усваја механизам компензације података интерферометра. Поред тога, овај систем ласерске контроле подржава ручно подешавање параметара корекције локалног галванометра, флексибилно оптимизујући локалну тачност обраде. У исто време, овај систем ласерске контроле подржава компензацију могућих грешака током обраде, обезбеђујући да се ултрависока конзистенција и даље може одржати током дуготрајног континуираног рада.
Овај ласерски контролер такође подржава новоразвијени ЕтхерЦАТ контролни систем компаније СхенИан. Традиционална импулсна контрола има релативно сложено ожичење и нижу стабилност, док ЕтхерЦАТ контрола не само да поједностављује ожичење већ и смањује ожичење како би се побољшала поузданост и стабилност. Поред тога, ЕтхерЦАТ систем може побољшати способност заштите од сметњи и ефикасно избећи муцање и губитак корака.
Овосистем ласерске контролеима добру компатибилност и може да подржи више типова ласера, укључујући ултраљубичасте ласере, ЦО₂ ласере и ласере са влакнима. Компатибилност са више типова ласера не само да испуњава захтеве различитих материјала и процеса, већ и ефикасно побољшава прилагодљивост, скалабилност и тржишну конкурентност ласерске опреме.
Овај ласерски контролер се може користити у следећим областима обраде: бакарна фолија, заштитне фолије за мобилне телефоне, силиконске плочице, филмови, кола, кожа, ПУ кожа, влакнасти композитни материјали, папир, дрво и други материјали, стакло за екран осетљив на додир, ОЛЕД флексибилни екрани.
