Према техничким карактеристикама и сценаријима апликације, системи за контролу метала у ласерском пољу могу се углавном поделити у следеће категорије:
Систем управљачких контрола влакана
Посебно дизајнирани за ласере влакана, погодним за средње и сечење метала на великој снази. Његова висока цена фотоелектричне конверзије и стабилан излаз снаге погодна су за прераду материјала као што су нерђајући челик и алуминијумска легура.
Цо ₂ ласерски систем управљања
Углавном се користи за сечење неметалних материјала, али неки системи такође подржавају танку обраду метала, са нижим трошковима, погодним за кориснике са мање потражње за обрадом метала.
УВ ласерски систем управљања
За дизајн прецизних металних компоненти (као што су медицински уређаји), сечење се постиже кршењем материјалних хемијских обвезница на молекуларном нивоу, који је погодан за ултра фине сценарије обраде.
Бочу Систем
Систем отвореног котлијског отвора који није отворен развио у земљи је лако руковање и има снажну стабилност. Погодно је за ласерске машине за сечење испод 2000В, посебно наступајући у опреми испод 1000В.
Па8000 Систем
Отворени ЦНЦ систем заснован на ПЦ технологији, који подржава средњошколско ласерско сечење, са предностима као што су брза брзина, висока прецизност и откривање затворене петље, која представљају технологију ФОРЕФРОНТ-а у Глобалном ЦНЦ пољу. ПИЦ систем
Старији систем управљања картицама, интегрисан је у редован рачунар за рад, контролише аналогни пренос сигнала, а карактеристике отворених извора и даље имају одређено тржиште.
Л6000 ЦНЦ систем за резање цеви
Подржава сечење квадратних цеви, округлих цеви и специјалних цеви, компатибилних са двоструким гурањем алата за вучу / појединачно, подржава алате за придруживање 6 оси, а функција сарадње и аутоматске храњења, погодне за сложене сценарије цеви.
Интелигентни систем управљања
Опремљен АИ технологијом, она постиже функције као што су оптимизација адаптивне обраде и доношење одлука динамичке стазе и побољшава ефикасност обраде и тачност кроз систем затворене петље "контрола одлучивања о одлучивању".
Интелигентно резање летења: побољшава ефикасност сечења и смањује вибрацију машине.
Нано Мицро Цоннецтион: Смањује штету на пресеку делова и олакшава сечење.
Визуелно позиционирање: Постизање прецизног позиционирања и обраде бочне осе.
Избегавање енергије: Спречите акумулацију енергије на сећи раскрснице и заштити материјале.
Горњи системи и функционални модули заједно промовишу развој сечења метала ка високој ефикасности, високо прецизности и интелигенцији.
-
