У области ласерског сечења, избор управљачког система директно утиче на тачност, стабилност и ефикасност производње опреме. Како традиционална пулсна контрола постепено открива своје недостатке, ЕтхерЦАТ контрола је постала први избор за врхунску производњу. Данас ћемо анализирати ЕтхерЦАТ контролни систем који је развио Зхииуан (Схениан) из четири димензије, открити зашто се ЕтхерЦАТ контрола користи уместо пулсне контроле и детаљно упоредити разлике између ова два!
У традиционалној контроли пулса, портални системи са двоструким погоном се ослањају на подударне пулсне фреквенције. Међутим, кашњења сигнала и неслагања у одговору мотора често узрокују изобличење снопа. При великим брзинама, ово може довести до трзања или чак губитка корака. Још критичнији недостатак је то што се подаци о положају мотора губе након нестанка струје, што захтева ручно враћање у почетни положај, што одузима много времена и подложно грешкама.
Насупрот томе, ЕтхерЦАТ контрола омогућава повратне информације у реалном времену од енкодера на оба мотора, динамички прилагођавајући расподелу обртног момента да би се одржала синхронизација. Чак и при брзинама од 2000 мм/с, грешка синхронизације се може задржати унутар ±3μм. Након нестанка струје, систем врши аутоматску корекцију положаја, омогућавајући тренутни наставак рада без ручне интервенције. Ово у великој мери смањује ризик од материјалног отпада услед губитка корака, што је уобичајено код пулсних система.
Унутрашње електромагнетно окружење машине за ласерско сечење је веома сложено, због чега су недостаци система за контролу импулса све очигледнији:
Свака оса захтева одвојене импулсне, смерне и сигналне линије за омогућавање, што резултира великим бројем каблова. Ово повећава ризик од спајања електромагнетног шума и губитка импулсног сигнала.
Пренос на велике удаљености захтева додатно оклопљено ожичење, повећавајући трошкове и потешкоће у одржавању.
Насупрот томе, ЕтхерЦАТ контролни системи захтевају само један оклопљени кабл упредене парице за узастопно повезивање свих уређаја. Ово подешавање пружа изузетне перформансе против сметњи, захваљујући функцијама као што су ЦРЦ провера грешака и механизми поновног преноса.
У поређењу са традиционалним пулсним системом са 4 осе коме је потребно до 16 сигналних линија, ЕтхерЦАТ контрола смањује ожичење за 90%, значајно скраћује време склапања, смањује стопе кварова за 60% и значајно побољшава стабилност система.
Системи за контролу импулса могу да шаљу команде само једносмерно, остављајући статус мотора у „слепој зони“. Решавање проблема се у великој мери ослања на ручно искуство, што ризик од застоја чини високим, а одржавање неефикасним. Насупрот томе, ЕтхерЦАТ контрола омогућава комуникацију у пуном дуплексу, омогућавајући приступ у реалном времену статусу мотора и системским параметрима. Подржава паметно предвиђање кварова и прилагодљиву контролу, са следећим кључним предностима: Евидентирање података о целом животном циклусу за моторе и осе.
Интеграција историјских података заснована на облаку за праћење услова кретања у било ком тренутку током обраде Брзи опоравак након нестанка струје, минимизирајући застоје у производњи. Овај ниво интелигенције повећава поузданост и значајно смањује трошкове одржавања—означавајући велику надоградњу у односу на старе пулсне системе.
Са пулсном контролом, свако подешавање параметара обично захтева поновно покретање машине, што отежава подршку брзом пребацивању између различитих материјала или метода обраде.
ЕтхерЦАТ контрола, са друге стране, може да се интегрише са библиотеком процеса заснованом на облаку, омогућавајући корисницима да тренутно учитају унапред дефинисане профиле за сечење једним кликом. Ово обезбеђује ефикасно прилагођавање малим серијама и захтевима прилагођене производње—значајно повећавајући флексибилност и продуктивност у радњи.
ЕтхерЦАТ контрола омогућава потпуну повратну спрегу у затвореној петљи за врхунску прецизност. ЕтхерЦАТ контролни системи постижу трослојну контролу—позицијом, брзином и обртним моментом—преко потпуног повратног механизма затворене петље (кодер → управљачки програм → контролер).
Насупрот томе, контрола импулса је или отворена или полу-затворена петља, захтевајући додатне модуле повратне спреге да би се приближили сличним перформансама. Врхунске машине за ласерско сечење сада интегришу двоструку апсолутну редундансу енкодера (постављена и на страни мотора и на страни оптерећења), ефикасно елиминишући грешке у ланцу преноса. Овај напредни дизајн обезбеђује тачност аутоматске корекције портала унутар ±1μм, пружајући изузетну прецизност и поузданост у захтевним апликацијама.
ЕтхерЦАТ контрола је постала строги захтев за врхунску производњу: Иако је пулсна контрола јефтина, тешко је задовољити потребе велике брзине, високопрецизне и интелигентне производње. ЕтхерЦАТ контрола редефинише плафон ефикасности ласерског сечења кроз четири предности прецизне синхронизације, ожичења против сметњи, надгледања у реалном времену и флексибилне производње!
Међународни контакт:
Тел: +86-755-36995521
ВхатсАпп:+86-18938915365
Емаил:ницк.ли@схениан-цнц.цом
Детаљна адреса:
Адреса 1: Соба 1604, 2#Б Соутх, Скивортх Инноватион Валлеи, Схииан Стреет, Баоан Дистрицт Схензхен, Гуангдонг, Кина
Адреса 1: 4. спрат, зграда А, индустријски парк Санхе, Ионгкин Роад, Иингренсхи Цоммунити Схииан Стреет, Баоан Дистрицт, Схензхен, Гуангдонг, Кина
-
